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这个过程称为浆体的碳酸化（简称碳化）。其化学反应如下：Ca(0H)2+C02+H20→CaCO3+(n+H20产生的碳酸钙晶体互相共生，或与颗粒共生，从而使浆体强度，另外由于碳酸钙的固相体积比的固相体积稍有增大，故使硬化的浆体更趋坚固。 随着灰钙粉新产品的不断和加工工艺的不断改进，产品的质量和用途会进一步，灰钙粉的市场将迎来灿烂的明天。灰钙粉的生产方法氧化钙石灰石煅烧法将石灰石粗碎至150mm，并筛除30~50mm以下的细渣。无烟煤或焦炭要求粒度在50mm以下，其中所含。 低熔点灰分不宜过多，其无烟煤或焦炭的加入量为石灰石的7.5%~8.5%（重量）。将经筛选的石灰石及燃料定时，定量由窑顶加入窑内，于900~1200℃煅烧，再经冷却即得成品，再煅烧工序副产二氧化碳。氧化钙纯煅烧法氧化钙用纯溶解大理石，将其煮沸驱除干净CO2。向热溶液中加入 工业级氢氧化钙。
热滤液当其接近沸腾时通入CO2产生Ca(HCOCa(HCO2的量相当于加入的Ca(OH)2的量。煮沸该溶液，Ca(HCO2即分解成碳酸钙沉淀，并携带痕量的Fe。滤液中的Ca(NO2经冷却后加入1/3体积的浓氨水和浓的。 (NH2CO3则另有CaCO3沉淀下来。将CaCO3沉淀洗涤干燥，放在石英坩埚中在电炉上灼烧即得纯的氧化钙。若要制得高纯氧化钙，则应先将高纯钙与高纯碳酸铵合成碳酸钙:将沉淀精制后，先于烘箱中烘干，再经灼烧(控制温度逐渐升高)，于1000℃恒温8h，取出稍。 冷后，干燥保存，制得的产品为99.999%的高纯氧化钙。氧化钙碳酸钙煅烧法先将碳酸钙与反应生成氯化钙，再加入氨水进行中和，静置沉淀，过滤，再加入碳酸反应生成碳酸钙沉淀，经离心分离脱水，干燥后，进行煅烧，经粉碎，筛选，制得氧化钙成品。以上就是 工业级氢氧化钙生产工艺的关键步骤。
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工业级氢氧化钙应用在进行废水处理中，大部分废水需要先进行中和调节，使水中pH值达到后续处理要求。而酸性废水调碱一般以投加工业级氢氧化钙，片碱等碱性药剂为主。碱性废水调酸中和则以硫酸，盐酸等酸性药剂为主。当然，在条件允许工业级氢氧化钙的情况下，可以使两种废水混合进行中和调节。 废水混凝吸附应用熟石灰对水中悬浮物都有一定的吸附作用。熟石灰与硅藻土作为其混合型药剂，具有这些材料的共性，并难使之同时发挥作用，使其综合作用更强。其混凝吸附作用对水中磷，氟，COD等都有很好的去除作用。 破络应用与其它混凝剂相比，在废水处理中，熟石灰还具有对废水中的络合物进行破除，破坏氨基磺酸根与金属离子的结合，抑制金属离子与过氧化氢及次氯酸根进行催化分解反应，适用于提高络合废水的处
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